我司工程師于昨天已到達(dá)四川造紙滾筒電磁加熱安裝現(xiàn)場，今天開始動工安裝！！應(yīng)眾多客戶要求，公司李經(jīng)理將于明天5號到達(dá)現(xiàn)場帶領(lǐng)眾多造紙烘缸廠家實(shí)地了解電磁造紙烘缸的安裝調(diào)試使用過程，請各造紙廠家有興趣的聯(lián)系李經(jīng)理 135 5687 8084 ！電磁烘缸造紙--節(jié)能環(huán)保出路！！








電磁感應(yīng)加熱輥在造紙工藝中的應(yīng)用
    目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能高效的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案
造紙采用電磁加熱優(yōu)勢：
    目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風(fēng)式對流、導(dǎo)熱油滾筒表面接觸傳導(dǎo)式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應(yīng)加熱技術(shù)即是其中一種高效的升級換代生產(chǎn)技術(shù)。
一、 感應(yīng)加熱的特點(diǎn)
  自20 世紀(jì)初人們開始嘗試感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用以來，感應(yīng)加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應(yīng)加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來越多的被應(yīng)用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應(yīng)該說電磁感應(yīng)技術(shù)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，其優(yōu)點(diǎn)也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應(yīng)用選擇方向。電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：
    加熱速度快，效率高，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。
    自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。
    非壓力容器，確保生產(chǎn)絕對安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
    設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。
    無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。
    節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
    可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。