電磁加熱技術是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高頻電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發墊，從而達到加熱金屬材料料筒內的東西。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，經寧波市節能中心測試節電率可達30%-80%。由于電磁加熱圈本身并不發熱，因此具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。高效節能方式的熱轉換效率大于95%。
高頻電磁渦流加熱技術優勢:
    1、電磁加熱節電器加熱圈本身并發熱且采用絕緣材料高溫電纜制造所存原電熱圈電阻絲高溫狀態氧化縮短使用壽命問題具使用壽命、升溫速率快、需要維修等優點減少維修間降低本
    2、運行靠:閉環智能控制系統完善保護系統保證設備期安全靠運行
    3、改善工作環境:加熱部熱量耗散少表面用手觸摸改善產現場環境條件
    4、節電效熱效率高達95%預熱間縮短1/3節約量電能節電效十顯著達30%-80%
高頻感應加熱技術:
    目前能夠做掌握快捷金屬材料直接加熱通物體加熱利用煤、油、氣等能源燃燒產熱量;二利用電爐等用電器電能轉換熱量些熱量通熱傳遞式(熱傳導、熱流、熱輻射)才能傳遞需要加熱物體才能達加熱物體目由于些加熱式加熱物體通吸收外部熱量實現升溫都屬于間接加熱式我知道熱量自傳遞規律:熱量能高溫區向低溫區高溫體向低溫體高溫部向低溫部自傳遞外部熱量、溫度明顯于、高于加熱物體才能其效加熱需要用能量建立比加熱物體所需要熱量、溫度高高溫區爐烘箱等些熱量少部能夠傳遞加熱體造能源浪費且加熱間燃燒、加熱程產量害性物質氣體既加熱體造腐性性損害氣造污染即便使用電爐等電能加熱式雖污染仍存著效率低、本高、加熱速度慢等缺點科進步與發展使我今論金屬物體加熱非金屬物體加熱都采用高效、快速且十節能環保式加熱.直接加熱式于非金屬材料采用工作頻率約240MHZ及能使其內部、原每秒振、磨擦億微波加熱于金屬材料則采用工作頻率幾千赫茲(KHZ)至幾百千赫茲、兆赫茲(MHZ)頻、高頻應加熱采用低頻應加熱工頻SOHZ等頻、高頻應加熱工頻(50HZ)交流電轉換頻率般1KHZ至百KHZ甚至頻率更高交流電.利用電磁應原理通電線圈轉換相同頻率磁場作用于處該磁場金屬物體利用渦流效應金屬物體與磁場強度比旋轉電流(即渦流)由旋轉電流借助金屬物體內電阻其轉換熱能同磁滯效應、趨膚效應、邊緣效應等能定熱量共同使金屬物體溫度急速升高實現快速加熱目的，高頻電流趨膚效應使金屬物體渦流隨頻率升高集金屬表層環流，通過控制工作電流頻率實現金屬物體加熱深度控制既能提高加工工藝質量又能保證能量充利用。

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